黑色母粒注塑普遍的弊端及解決方案

據相關資料獲知，東亞地區的其他 對色母粒的平均要求年增長率約7%-9%，可在我國對色母粒的平均要求年增長率為20%上下。

預估我國將變成色母粒需要量提高更快的銷售市場。非常是五顏六色和加上再生，在我國要依靠進口。

在我國已是了東亞地區色母粒銷售市場的較大的生產和耗費國。依照色母粒的主要用途區別，現階段生產制造塑膠注塑工藝用色母粒、吹膜用色母粒、化學纖維用色母粒及其智能色母粒等類型。在種類開發設計層面，色母粒生產商早已開發設計出了化學纖維用色母粒、塑料薄膜用色母粒、電纜電線用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。

黑色母注塑普遍的弊端及解決方案——黑色母注塑普遍的弊端一、塑料薄膜平面度差，光澤度差，密封不堅固。

造成要素：1.（光澤度差）色母料質粒載體型號選擇不善，質粒載體過少；2.（平面度差）黑色母粒料填充過多；3.（密封不堅固）色母料含蠟太高。解決方法：1.（光澤度差）型號選擇合適質粒載體或提升質粒載體成分。2.（平面度差）降低色母料填充。3.（密封不堅固）降低色母料PE蠟成分。調整全自動封口機標準氣壓和溫度。

二、塑料薄膜表層呈云霧繚繞狀。造成緣故：1.色母料填充多（填充目數但是細）；2.聚乙稀型號選擇不善（如A.B.C級PE再生顆粒），原材料熔指溶點過高或過低，再生顆粒生產制造時目數過低。3.螺紋套組成過弱造成擠壓擠出機螺桿太快，或外殼溫度過高或過低造成黑色母粒分散化差。解決方法：拆換高篩網目數填充?；蚪档吞畛浼由狭?，提升螺紋套鉬合，適度調整料管，外殼溫度，采用適合的聚乙稀環氧樹脂，料管過出水孔加細。

三、擠壓管充壓裂開。造成要素：1.黑色母粒帶有殘渣。帶有水分，出氣孔。2.機色漿結焦等要素造成擠壓管件時分散化不太好，管內腔和外型有砂眼，一經水壓試驗造成管件裂開。解決方法：提升過慮粒度，色母料生產制造時加強過慮，提升混煉膠，真空包裝，采用高品質無機顏料，提升色母料流通性